Tall làser d'alta velocitat
Som especialistes en tall làser i materials resistents al desgast del procés, blindats i d'alta resistència de baixa aliatge.Qualificacions com Hardox (la majoria de mesuradors es mantenen en estoc), Weldox, Abrazo, Armox i Invar & Abro es poden processar fins a 25 mm de gruix.
Tenim un estoc limitat d'aquests materials per facilitar-ne una ràpida entrega.Tenim una gamma de material Domex i Hardox sense estoc i processem aquests materials amb regularitat.
Si us plau, truqueu per obtenir més informació i disponibilitat actual d'estoc.
Tall per raig d'aigua
El nostre sistema de tall Waterjet utilitza aigua a 50.000 psi i un granat abrasiu per tallar pràcticament qualsevol material, inclòs el titani.Les bombes intensificadores proporcionen una potència de 150 cavalls, permetent un rendiment encara millor en materials més gruixuts.Alguns dels avantatges del raig d'aigua inclouen: Capacitat de tall de forma superior.Talla materials que altres mètodes no poden, com ara goma escuma, rajoles ceràmiques, marbre i vidre.Maneja una gran varietat de materials amb facilitat.Precisió de posicionament de ± 0,005 ". Elimina els forats d'entrada de perforació prèvia. Menys mà d'obra que altres mètodes. Pot tallar materials extremadament gruixuts (hem tallat coure de 8 "de gruix!).
Encaminador vertical
El tall federa fins a 3.150 polzades per minut.
• La forma més ràpida de processar alumini, SS, CS i acer aliat.
Taula de 72" x 144" amb sobre de treball de 84" x 140" i 15" de recorregut de l'eix z.
• Pot mecanitzar materials gruixuts i peces de fins a 6' x 12'.
Sistema de refrigeració d'inundació per a materials difícils de mecanitzar
• Permet majors velocitats i avanços, augmenta la vida útil de l'eina, disminueix el cost de les peces.
• Capaç de mecanitzar acer inoxidable i titani.
20 cavalls de potència, cargol refrigerat per líquid HSK 63A amb refrigeració a través de l'eina i canviador d'eines dinàmic integrat.
• Sistema avançat de suport d'eines.
• La refrigeració a través de l'eina significa operacions de perforació profunda més ràpides.
• 12 estacions d'eines permeten mecanitzar gairebé qualsevol treball sense necessitat de reequipament.
Bomba de buit d'alt cabal de 40 cavalls de potència.
• El buit molt augmentat ajuda a mantenir plaques gruixudes o moltes peces petites al seu lloc.
Repetibilitat unidireccional de ± 0,0004" (0,01 mm) i circularitat de ± 0,0025".
• Peces acabades d'alta precisió.
Tall de plasma d'alta definició
El tall per plasma s'ha vist durant molt de temps com una alternativa de baix cost a l'oxicombustible i el perfil làser on l'angle de tall no era un problema.Els desenvolupaments recents en el procés de plasma d'alta precisió/alta definició han millorat significativament la qualitat i les capacitats del tall per plasma, convertint-lo en una opció més versàtil i precisa que mai.
Idoneïtat de l'aplicació
El tall per plasma és adequat per a diversos materials, especialment acers suaus i acers inoxidables que produeixen un excel·lent acabat de vora.
Les millores dels sistemes de control ara permeten aconseguir un rendiment de tall òptim per a una varietat de materials i gruixos d'1 mm a 50 mm en acer dolç (depenent de la potència de la unitat de plasma).
Els paràmetres associats al tall d'una àmplia gamma de materials i gruixos, com ara la velocitat de tall, els tipus de gas i les pressions de gas, ara es poden controlar automàticament per l'equip, assegurant una qualitat de tall constantment alta.Els usuaris ara tenen una alternativa realment rendible a altres processos de tall.
Punxons CNC
Treball de xapa de perforació CNC amb eines de perforació CNC i premses de perforació CNC.La perforació controlada numèricament per ordinador (CNC) és un procés de fabricació que es realitza mitjançant premses de perforació CNC.Aquestes màquines poden ser un disseny de capçal i carril d'eines (Trumpf) o un disseny de torreta multieina.Bàsicament, la màquina està programada per moure una làmina de metall en una direcció x i y per col·locar amb precisió la làmina sota el punxonador de la màquina a punt per perforar un forat.
El rang de processament de la majoria de les premses de perforació CNC és de 0,5 mm a 6,0 mm de gruix en una varietat de materials com acer, zinc, galv, acer inoxidable i alumini. L'elecció del forat perforat pot ser tan senzill com un cercle o rectangle fins a especials. formes per adaptar-se a un disseny de retall específic.Mitjançant l'ús d'una combinació de cops únics i geometries superposades, es poden produir formes complexes de components de xapa metàl·lica.La màquina també pot perforar formes 3D, com ara forats, enfonsaments de rosca de cargol Taptite® i perforacions elèctriques, etc. a banda i banda de la làmina, que sovint s'utilitzen en el disseny de tancaments de xapa.Algunes màquines modernes poden tenir la capacitat de tocar fils, plegar petites pestanyes, perforar vores tallades sense cap marca de testimoni d'eina fent que la màquina sigui molt productiva dins del temps de cicle dels components.La instrucció per conduir la màquina per crear la geometria del component desitjada es coneix com a programa CNC.