La cinta d'acer inoxidable és un tipus de material metàl·lic àmpliament utilitzat en diversos camps industrials, conegut per la seva excel·lent resistència a la corrosió, les seves propietats a altes temperatures i la seva resistència mecànica. Aleshores, com es fabrica aquest material clau? A continuació, s'introduirà breument el procés de fabricació de la corretja d'acer inoxidable.
Preparació de matèries primeres
La fabricació de corretges d'acer inoxidable comença amb la selecció de matèries primeres adequades. Normalment, els components principals de l'acer inoxidable són el ferro, el crom i el níquel, dels quals el contingut de crom és d'almenys el 10,5%, cosa que fa que l'acer inoxidable tingui una excel·lent resistència a la corrosió. A més d'aquests components principals, es poden afegir altres elements per millorar les seves propietats, com ara carboni, manganès, silici, molibdè, coure, etc.
Entra a la fase de fusió
En la fase de fusió, la matèria primera barrejada es col·loca en un forn d'arc elèctric o un forn d'inducció per a la seva fusió. La temperatura dins del forn sol arribar a uns 1600 graus Celsius. L'acer líquid fos es refina per eliminar-ne les impureses i els gasos.
Abocar a la màquina de colada contínua
L'acer inoxidable líquid s'aboca a la màquina de colada contínua i la tira d'acer inoxidable es forma mitjançant el procés de colada contínua. En aquest procés, l'acer inoxidable líquid es col·loca contínuament en un motlle giratori per formar una tira en blanc d'un cert gruix. La velocitat de refredament i el control de la temperatura del motlle tenen un efecte important en la qualitat i el rendiment de la tira.
Entra a la fase de laminació en calent
El lingot es laminat en calent per un laminador en calent per formar una planxa d'acer amb un gruix i una amplada determinats. Durant el procés de laminació en calent, la planxa d'acer se sotmet a múltiples laminacions i ajustos de temperatura per obtenir la mida i les propietats desitjades.
Fase de decapatge
En aquest procés, la tira d'acer inoxidable es submergeix en una solució àcida per eliminar els òxids i les impureses superficials. La superfície de la tira d'acer inoxidable després del decapatge és més llisa, cosa que proporciona una bona base per al posterior laminat en fred i tractament superficial.
La fase de laminació en fred
En aquesta etapa, la tira d'acer inoxidable es lamina més a través d'un molí en fred per ajustar encara més el seu gruix i planitud. El procés de laminació en fred pot millorar la qualitat superficial i la precisió de la tira d'acer inoxidable.
Fase final
Després d'una sèrie de processos de posttractament com ara recuit, polit i tall, la tira d'acer inoxidable finalment completa el procés de fabricació. El procés de recuit pot eliminar la tensió dins de la tira d'acer inoxidable, millorar la seva plasticitat i tenacitat; el procés de polit pot fer que la superfície de la tira d'acer inoxidable sigui més llisa i brillant; el procés de tall talla la tira d'acer inoxidable a la longitud i amplada desitjades segons calgui.
En resum
El procés de fabricació de tires d'acer inoxidable implica la preparació de la matèria primera, la fusió, la colada contínua, la laminació en calent, el decapatge, la laminació en fred i el posttractament, entre altres passos. Cada pas requereix un control precís dels paràmetres del procés i dels estàndards de qualitat per garantir que el producte final compleixi els requisits de qualitat. L'àmplia aplicació de les tires d'acer inoxidable es deu a la seva excel·lent resistència a la corrosió i a les seves propietats mecàniques, i el control precís del procés de fabricació és la clau per aconseguir aquestes propietats.
Data de publicació: 30 d'abril de 2024