La bobina d'acer laminat en calent és una matèria primera indispensable i important en la indústria moderna, que s'utilitza àmpliament en la construcció, la maquinària, l'automoció i molts altres camps. Comprendre el procés de producció de les bobines d'acer laminat en calent no només ens ajuda a obtenir informació sobre les seves propietats físiques, sinó que també proporciona una guia útil sobre la selecció i l'ús del material.
1) Preparació de la matèria primera
La producció de bobina laminada en calent comença a la fase de preparació de la matèria primera. Normalment, les matèries primeres són metall calent i ferralla, que es fonen a través d'alts forns o forns elèctrics per obtenir l'acer que compleix els requisits. Tant la composició com la temperatura de l'acer fos s'han de controlar estrictament per garantir la qualitat i el rendiment del producte final.
2) Fabricació d'acer i colada contínua
Després de la fabricació de l'acer al convertidor o al forn elèctric, s'eliminen les impureses i s'ajusta la composició química per obtenir l'acer que compleixi els requisits. Posteriorment, l'acer fos es cou contínuament a través de la màquina de colada contínua per formar una determinada especificació de palanquilla. La tecnologia de colada contínua té els avantatges d'una alta eficiència de producció i una qualitat del producte estable, i és un vincle important en la producció d'acer moderna.
3) Escalfament i laminació
El lingot s'escalfa a una temperatura adequada al forn de calefacció perquè tingui prou plasticitat per facilitar el laminatge posterior. El lingot escalfat es lamina inicialment a través d'un molí de desbast per formar una placa d'acer més gruixuda. A continuació, la placa es lamina més a fons mitjançant un molí d'acabat per assolir un gruix i una amplada predeterminats.
4) Arrissament i refredament
Després del laminatge, la bobina laminada en calent s'enrotlla en una bobina a la crimpadora i després s'envia al dispositiu de refrigeració per refredar-la. El procés de refrigeració ajuda a fixar la forma i el rendiment de la bobina, alhora que evita que es deformi durant el processament posterior.
5) Inspecció de qualitat i embalatge
Després del refredament, cal inspeccionar la qualitat de la bobina d'acer, incloent-hi la mida, el pes, la qualitat de la superfície, etc. Les bobines d'acer qualificades s'enviaran a la zona d'embalatge, s'embalaran i s'etiquetaran, i després s'enviaran al magatzem o directament al client.
6) Protecció del medi ambient i estalvi d'energia
En el procés de producció de bobines d'acer laminades en calent, la protecció del medi ambient i l'estalvi d'energia són els vincles que no es poden ignorar. Les empreses siderúrgiques han d'adoptar equips i tecnologies avançades de protecció del medi ambient per reduir l'abocament de gasos residuals, aigües residuals i residus sòlids. Al mateix temps, optimitzant el procés de producció i millorant l'eficiència dels equips, es redueix el consum d'energia i s'aconsegueix una producció verda.
7) Conclusió
El procés de producció de bobina laminada en calent implica la preparació de la matèria primera, la colada contínua, l'escalfament i laminació, l'engast i el refredament, l'acabat i la inspecció, l'embalatge i el lliurament. Cada enllaç requereix un control estricte dels paràmetres del procés i dels estàndards de qualitat per garantir la qualitat i el rendiment del producte final. Amb l'avanç continu de la tecnologia de la indústria siderúrgica, el procés de producció de bobina laminada en calent també s'optimitza i s'innova constantment per satisfer la demanda del mercat de productes d'alta qualitat i alt rendiment.
Data de publicació: 23 de maig de 2024